光纤产业，首个循环合作模式在青海

一家是生产高纯多晶硅的企业，一家是生产光纤预制棒和光纤的企业，听上去分明是两个行业、领域毫无关联的企业，但就是他们的携手，在国内光纤行业创造了循环经济合作模式的典型案例。这个案例就在青海，就在西宁经济技术开发区东川工业园区。

一根40公斤的光纤棒可以拉伸成2000公里的光纤，一根比头发丝还要细的光纤同时可拨打一亿个电话，同时播放800部电视剧……数据传输的速度令人瞠目。而生产这样的高新技术产品的企业就是位于东川工业园区的青海中利光纤技术有限公司。这个集研发、生产光纤预制棒和光纤于一体的企业，2016年被国家认定为高新技术企业。

走进企业的生产车间，听不见隆隆作响的机器声，闻不到呛鼻的化学药剂味儿，甚至难见到人影儿，生产过程基本实现了自动化。通过生产线，记者看到光纤预制棒正在经历从芯棒沉积、芯棒烧结、外包沉积、外包烧结的工序。当40公斤的椎体光纤预制棒生产出来后，它们会被放置在30米高的拉丝塔上，一根根几十厘米粗的光纤预制棒会最终变成细如发丝的光纤。

这样一家企业为何选择落户西宁？该企业副总经理贺秀才直言，一为青海的招商环境，更重要的是因为亚洲硅业(青海)有限公司在这里。在该厂区的最东头，有一间并不起眼的简易建筑，里面安装着粗细不一的管道和仪表。据了解，光纤生产的主要原料是四氯化硅，正是一墙之隔的亚洲硅业生产多晶硅过程中产生的产品，将其四氯化硅及其他三种气体超高提纯后，通过这些管道直接输送到青海中利用来生产光纤，实现了新材料与新能源两大产业间的循环化发展，这也是国内光纤产业中第一家实施循环经济模式的典型案例。

指着车间内已经成品的光纤预制棒，贺秀才说：“‘四个转变’中提到，青海将努力实现从经济小省向生态大省、生态强省的转变，作为企业我们更要用实际践行‘四个转变’，我们工程二期正在试生产中，三期工程今年年底上马，届时能消耗8000吨四氯化硅，生产原料完全实现就地取材，这一举措充分体现了绿色发展，循环利用，同时，我们还改善和提高了废气废水处理能力，目前做到了废水零排放。青海的生态地位在全国十分重要，我们企业也要为建设和谐美丽新青海做出自己的贡献。”

东川工业园区相关负责人介绍，青海中利与亚洲硅业的合作是园区循环经济发展的一个缩影，为降低企业成本，提高供给能力，园区将发展循环经济作为提高经济效益的重要途径，将提高资源综合利用水平作为企业降低生产成本、提高经济效益和竞争力的有效措施。实施了一大批循环经济项目。其中，亚洲硅业流化床冷氢化产业技术研发及应用项目，每年可实现产值约5.5亿元，实现利润1亿元。（史菲 荣丽君）