从世界工厂到全球智造——探寻东莞经济动力转换的密码（上）

　　编者按：“东莞塞车，全球缺货”，一度被用来形容“世界工厂”东莞制造业曾经的盛况。但以2008年国际金融危机为分水岭，东莞经济遭遇严峻挑战，以加工贸易为主体的旧“东莞模式”开始受到前所未有的怀疑：海外订单减少、企业利润下降、代工企业倒闭……类似的信息经常出现在海内外媒体上。

　　众声喧哗之中，南方日报记者深入东莞一线，经过两个月的实地调研，我们发现了一个与传说不同的东莞：这是一座依旧充满活力与机会的城市，与之前不同的是，她正在实现动力转换，开始以创新、技术和智力驱动发展。

　　今日起，南方日报以“东莞新动力”为栏目，推出“探寻东莞经济动力转换的密码”系列通讯，透视东莞经济变革的深层脉动，为中国经济转型发展提供样本经验。 ●南方日报记者郭文君叶永茵郑佳欣龚名扬靳延明

　　在外界探寻的眼光中，东莞2015年完成了城市发展的亮丽一跃：GDP达到6275.06亿元，迈入“千亿美元”俱乐部；同比增长8%，平稳过渡到中高速增长状态。

　　另一组数字同样让人振奋：2015年，东莞实际利用外资53.2亿美元，增长17.5%；东莞全市共引进内资项目1989宗，实际投资金额551.97亿元，同比增长40.98%。

　　数字背后，是东莞居主导地位的支撑产业已经从“三来一补”变成了先进制造业、高新技术产业，是国际、国内的产业资本依然看好东莞这座“世界工厂”的发展前景。

　　从“东莞塞车、全球缺货”的“世界工厂”，到“东莞创造、销遍全球”的世界智造重镇，动力转换悄然实现。

　　 结构调整：

　　从投资鞋厂到掘金新技术

　　2015年，东莞内外资投资的高增长引人关注，但更值得关注的是资金流向。

　　东莞市外商投资企业协会会长任重诚告诉记者，近年来外商的投资主要集中在自动化生产和产品开发上，以2015年为例，外资在科研技术行业投资增长135%，总量是2013年的3倍，连续两年保持三位数增长。在副会长于建平看来，在成本持续上涨、人口红利弱化的大趋势下，从投资鞋厂、玩具厂、服装厂到掘金新技术，东莞已经到了靠创新投入来驱动经济发展的时候。

　　在东莞台一盈拓科技股份有限公司，董事、副总经理杨海向记者展示了公司最新的高精尖产品——液态金属，“比不锈钢轻，又比不锈钢硬”。因具有高强度、高硬度、高弹力、耐腐蚀及可压铸成型的特点，台一盈拓生产的液态金属将重点开发手表和smart watch等奢侈品市场。

　　从电火花机起家，台一盈拓在20年间转型成为集开发、设计、生产和销售机械零部件、数控机床及装置、数控机器人、电脑软件硬件及其周边装置于一体的企业，靠的是创新。

　　杨海表示，目前，企业专职研发人员达50多人，研发人员占企业当年职工总数的比例达到20%。

　　在经济新常态下，一大批创新型企业加快成长，形成自主创新的强大生命力和竞争力。东莞市科技局总经济师张宇晴介绍，东莞研发投入增幅连续3年居全省前三，科技对经济增长贡献率超过55%。目前，东莞全市科技型企业超过5000家，其中国家高新技术企业985家，数量居全省第三。

　　创新要素红利持续释放，迸发出强劲的动力，带动东莞先进制造业加快发展。

　　2015年，东莞先进制造业、高技术制造业增加值占规模以上工业增加值的比重达47%、36%，分别比2010年提高7.4、10.9个百分点。专家认为，这不仅证明了结构的优化取得实效，而且为科技成果的转化提供坚实基础。

　　科技创新所释放出来的巨大驱动力，为结构转变提供支撑，也为东莞的经济注入强大的后劲。

　　创新突围：从低端制造到“隐形冠军”

　　淘汰、转型低端落后企业，引进大批创新机构、战略性新兴产业高端项目，引入产业链、价值链的高端环节和缺失环节……东莞正在成为中国先进制造业发展的“急先锋”。

　　东莞市发改局相关负责人算了这样一笔账：东莞从2012年以来，共推动286个市重大项目，预计总投资规模4397亿元，总产出约2万亿元，相当于“再造一个新的东莞”。4年间共完成投资1329.6亿元，其中，投产或部分投产的重大产业项目共71个，累计完成投资额375亿元，预估2015年产值513亿元，这些项目全部达产后预计产值将达到2000多亿元。

　　去年底，广东欧珀(OPPO)移动通信有限公司的增资扩产项目破土动工，投资超10亿元。抢占产业发展的风口，OPPO手机成为“黑马”，去年全球销量接近5000万台，逆势增长67%，以3.8%的市场份额成为全球第八大手机厂商。

　　以华为终端、OPPO、vivo为新技术代表的东莞智能手机群快速崛起，去年出货量超过2.6亿部，占据了全国“半壁江山”。

　　放眼东莞，简单的代工和组装正成为过去，围绕智能手机、智能制造等新兴产业，一批在细小领域掌握核心技术的“隐形冠军”，渐成气候。

　　广东盈动高科自动化有限公司，专注研发工业核心的零部件――绝对值编码器。它相当于机器的“眼睛”，搜集信息后传达给控制器作决策。这项技术此前一直掌握在德日企业手中。盈动高科的技术团队经过多年的研发，生产出了全世界最薄的编码器。“我们的产品让日本巨头公司的市场价格降低了一半，通过技术改良，我们实现了弯道超车。”执行董事罗日辉骄傲地说。

　　东莞拓斯达科技股份有限公司，3年多前在国内率先自主研发出机器人控制器，给机器人装上了国产“大脑”。这一产品打破了欧美日等国家的垄断，2008年以来，拓斯达每年都保持50%以上复合型增长。

　　抓住先进制造业的发展方向和重点，先进制造业成为东莞在新常态下实现有质量、可持续发展的重要引领。“世界工厂”东莞正在向全球价值链、供应链的核心环节靠近。

　　产业升级：从帮人代工到让别人代工

　　都市丽人的东莞故事让不少人津津乐道。这家中国最大、亚洲第二的内衣企业，在2005年前还在为国内其他内衣品牌代工，如今自己97%的产品都由别的企业来生产。

　　都市丽人董事长郑耀南最近正在忙着筹备企业的年度大秀。他介绍说，都市丽人连续几年每年投入上亿元广告费和品牌建设费，还与韩国、日本、法国等地的设计机构合作开发新款，研发投入巨大。

　　与都市丽人一样，越来越多东莞的代工企业不再坐等接单，而是投入巨资“练内功”，打造核心竞争力。这是东莞经济动力转换的又一出“大戏”。

　　位于东莞市松山湖的电源龙头易事特，从当年毛利只有6%的贴牌代工企业，成长为如今毛利高达35%―40%的国家高新技术企业。去年，易事特一举拿下美国地铁订单，轰动一时。“企业要技术升级、技术创新才有未来。”易事特董事长何思模感慨。

　　代工产业的迁移，一度让关心东莞经济的人们忧心忡忡。东莞市鞋业商会秘书长刘伟说：“虽然很多鞋厂在外迁，但其实只是生产环节迁出，原料采购、产品研发等功能依然保留在东莞。”

　　在刘伟看来，东莞的原材料和技术完备，成熟的工程师、设计师集中在这里，具有相当的比较优势。目前，东莞规模以上鞋企85%以上都成立了研发部门，仅厚街镇就拥有近500家鞋业研发公司。

　　旧动力积累的优势转化为新动力成长的土壤，东莞制造向“微笑曲线”两端延伸，增长的潜在动能得到释放，显现出凤凰涅槃的新希望。

　　创新引领，动力转换，市场主体活力持续释放。2015年，东莞市新登记市场主体12.3万户，同比增长7.7%，总量达到71.3万户。东莞市新登记企业5.5万户，同比增长20.4%，总量达到25.6万户。已登记市场主体、企业总量双双位居广东省地级市第一位。也就是说，在去年，平均每天就有150家东莞企业诞生。

　　让市场高效配置要素资源，让站在市场前沿的企业成为转型升级的中坚力量，东莞推开新旧动力转换的大门，正在探索中国制造业转型的新路径。