专利转化让青海盐湖工业股份公司实现“再造魂魄”

　　 （记者崔永焘 包拓业 报道） 近年来，青海盐湖工业股份有限公司专利工作稳步提升，专利技术转化进程明显加快。一批高质量的专利技术让青海盐湖工业股份有限公司实现“魂魄再造”，收获丰硕成果。

　　截至今年10月底，青海盐湖工业股份有限公司共申请专利41项，其中发明专利17项，实用新型专利24项，已获得授权的发明专利有5项，实用新型专利18项。通过申请专利，该公司的核心技术得到有效保护，而专利技术转化实施更是让该公司在生产中收获硕果累累。

　　2013年授权的发明专利“固体钾矿的浸泡式溶解转化方法”获得第十五届中国专利优秀奖。这是青海盐湖工业股份有限公司继“利用光卤石生产氯化钾的方法”(反浮选冷结晶法)获得2001年国家专利金奖后的又一重大知识产权荣誉。该技术使察尔汗盐湖长期以来不能利用的“零星低品位固体钾盐”变成可采资源，使我国低品位钾矿开发利用处于国际领先水平。自2007年至2012年底累计溶解转化的固体钾矿产量达897.42万吨，使察尔汗盐湖固体钾矿可采品位由8%降低到2%，由此新增钾盐经济基础储量13731.5万吨，实现“再造察尔汗盐湖”。

　　“一种用于水解光卤石的结晶器”专利成功应用到年40万吨冷分解-正浮选工艺后，产品粒度由0.04mm左右增大到0.1mm左右，产品品位由原来的90%、93%氯化钾提高到稳定生产93%、95%产品，使产品质量和产量得到大幅提升。该结晶器由于高度降低，新增年产100万吨氯化钾装置就采用该结晶器并安装室内，改善了操作条件，延长装置的生产周期。

　　“一种双切割头浮动履带式采收机”即水采船，克服了进口船的诸多缺陷，实现每条采船配套建一艘活动加压泵站、采船采用双切割头、导航采用双天线GPS全球定位系统、活动加压泵站和中心码头之间引入无线网络等重大技术创新；目前该新型水采船成功应用到盐田生产当中，奠定了中国盐田光卤石矿采输技术的世界领先地位。

　　“一种光卤石反浮选尾矿生产氯化钾的方法”的发明专利，针对生产中含氯化钾品位很低的废弃物，克服现有工艺技术的不足，提供一种钾回收率高，耗水量少生产氯化钾的方法。该项技术已成功应用到青海盐湖三元钾肥股份有限公司10万吨热溶装置中，取得显著效果。

　　“一种新型用光卤石生产氯化钾生产系统及其方法”和“一种高品位氯化钾生产系统及其方法”是公司生产氯化钾的核心技术。“一种新型用光卤石生产氯化钾生产系统及其方法”技术对传统的冷分解-正浮选工艺进行了两项核心改造，改善了原正浮选工艺的生产工艺条件，使工艺易于控制，工艺流程简单，原矿适应性强，在利用中、低品位钾矿方面优势突出。节约了矿产资源，提高了系统回收率、产品质量且节能效果明显，具有广泛推广意义。“一种高品位氯化钾生产系统及其方法”通过采取控制光卤石分解速度、有效溢流溶解细晶、优化工艺操作条件、改进结晶器构型等技术手段，使回收率高达63%。生产操作方便，可根据市场需求，能连续、稳定的生产98%的氯化钾产品。

　　青海盐湖工业股份有限公司还将专利与技术标准相结合，争取在技术标准实施过程中获得更多的利益。2014年该公司编制的《氯化钾生产技术反浮选-冷结晶法》和《氯化钾生产技术冷结晶-正浮选法》两项青海省地方标准发布实施，这两项地方标准涉及该公司“光卤石生产氯化钾工艺”和“一种用于水解光卤石的结晶器”两项发明专利标准的实施，有利于专利技术的推广和企业市场影响力。目前，技术创新已日益成为青海盐湖工业股份有限公司发展的源泉和动力，也使以技术创新成果为核心的专利真正逐渐成为企业赖以在市场中占据一席之地并进而形成核心竞争优势的关键性战略资源。