聚焦青海循环经济：小循环拉动绿色经济大发展

　　烟气余热能发电！你听说过吗？在西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区以及我省多个工业园区，有很多企业已经开始利用这一出自青海、全球领先的科技，降低生产成本，发展绿色循环经济。

　　在甘河工业园区青海百通高纯材料开发有限公司厂区，还没靠近矿热炉工作区，就能感受到一股股迎面而来的热浪。实际上，这只是矿热炉外温给人的感受，矿热炉运作产生的超高内温，也就是“余热”，才是如今国内外很多企业眼中“废物利用”的宝贝。

　　作为亚洲最大的高纯硅铁生产基地，百通公司2012年破解了铁合金冶炼余热发电这一世界性难题，成功在联合国CDM理事会注册硅铁冶炼烟气余热发电项目，引领硅铁行业告别“傻大黑粗”的形象，并自主研发了铁合金生产环节自动化加料清灰、出铁口除尘清灰等多项节能技术专利，成为我国首个铁合金清洁生产项目，填补了我国硅铁冶炼烟气余热发电技术的空白。

　　如今，这个土生土长的青海企业，利用铁合金矿热炉余热发电技术，每生产一吨硅铁就能降低消耗500多度电。通过连续多年的淘汰落后产能和节能技术改造,目前我省铁合金领域的落后产能已基本淘汰,而且淘汰标准高于全国水平。

　　电解铝、铁合金行业的转型升级是我省传统工业提质增效的一个缩影，事实上，对传统资源型工业经济,我省所做的是一个全方位、多举措同步实施“大手术”。

　　以甘河工业园区为例，为了发展绿色经济、循环经济，园区非常注重产业与项目间的关联性和互补性，初步形成了冶金、化工产业链，冶炼尾气综合利用产业链，冶炼尾气、天然气-甲醇-烯烃产业链等各产业融合发展的格局。

　　而在我省的西面——德令哈循环经济工业园内，青海金锋实业有限公司年产12万吨球状氯化钙生产车间，由省发投碱业纯碱生产线排出的经检测盐含量超过50%的“蒸氨废液”，顺着一条管道来到金锋实业有限公司后，经过蒸发浓缩、烘干提纯、精深加工等环节，“蜕茧化蝶”，变成“真金白银”的球状氯化钙产品。数以百万吨计的工业废液在提取氯化钠、硫酸钙后，经过国家有关职能部门化验，各项理化指标全部达到无害化标准，由此实现了零排放、零污染。

　　循着“要金山银山，更要碧水青山”的思路，我省正在以发展循环经济，打造青海经济的升级版；发展循环经济，开创全省工业转型升级的新局面；发展循环经济，推动工业乃至三次产业向特色优势型、循环利用型和创新驱动型转变。按照“三年强基础，八年创先行”两个阶段分步实施，通过抓好绿色消费、科技创新、人才培养，修订政策法规等工作，打造我省循环型工业、农业和服务业骨干体系。今年我省将全面构建起循环经济发展基本框架，到2020年建成国家循环经济发展先行区。这一目标，正在一个个“小循环”中酝酿成内生动力，推动全省“绿色循环齿轮”大转动。（周建萍）