企业创新的排头兵——记杨作军劳模创新工作室

　　 ( 记者 包拓业 雒婷 报道) 西部矿业股份有限公司锡铁山分公司的杨作军劳模创新工作室以解决生产现场实际问题、降低工人劳动强度为目标，充分发挥劳模在生产实际过程中的作用，努力成为具有创新精神的爱岗敬业、业务精通、勤奋钻研的知识型、技术型人才，提高企业的自主创新能力，推动企业经济快速健康和谐发展。

　　据了解，该工作室成立于2015年8月1日，工作室的9名成员在组长杨作军的带领下，完善锡铁山地区电网无功补偿机制，使功率因数得到提升，无功损耗大幅降低，为公司年节约电量10万千瓦时以上；增设了尾矿管路事故阀，改进尾矿输送管路的放矿方式，结合尾矿库实际情况，制定了巡坝工和尾矿泵工的岗位责任制和安全责任制度，有效的解决了公司使用回水的要求，每年对尾矿工段员工进行培训学习，带动员工提升技术水平，并在多个领域进行了提高和完善。

　　悉心设计 提高回水率

　　2015年8月新建的锡铁山分公司脱水车间尾矿库属于无渗漏尾矿库，在试运行过程中，初期坝在沉积滩未形成前，尾矿矿浆所含水量未能流入一级泵站，无法进行回水利用，长期放矿造成初期坝库内水面增高，南侧坝体透水量大，会对尾矿库的正常运行产生不利影响。

　　针对这一问题，杨作军劳模创新工作室召开了专题会议，分析后决定进行提高一级泵站回水率的改造项目。在库内水位相对较深处增设一台潜水泵，铺设管路至一级泵站，将库内积水打入一级泵站；将一级泵站蓄水池进行堆高，增大一级泵站的蓄水量，通过不懈努力，保证了泵站的连续运行。

　　凝心钻研 更换矿阀

　　脱水车间新建尾矿库使用的实施胶衬截止阀在进行尾矿放矿时，矿浆在通过阀门过程中属于低进高出，管路内矿浆排放不完全，尾矿矿浆浓度大时易堵塞阀门，造成管路“灌肠”，处理起来比较麻烦，人员劳动强度大。

　　对此，创新室成员们决定对放矿阀门进行更换，改用价格较低、维修方便的胶管阀，并首先更换了10个胶管阀进行试验，试验过程中发现矿浆排放良好，未出现堵塞和“灌肠”现象。

　　通过杨作军劳模创新工作室全体成员的精心改良，目前已完成70个尾矿放矿阀门更换。

　　齐心向前 改善工作环境

　　碎矿车间生产现场现有的12台漏斗是段与段之间的衔接，漏斗的畅通直接关系到生产的正常与人员的安全。但在生产过程中经常发生堵塞现象，漏斗衬板磨损较快，影响正常生产，并且增加了员工的劳动强度。为提高生产效率，降低员工劳动强度，工作室针对漏斗易堵塞、易磨损，从而导致生产不稳定的状况，决定用橡胶衬板，对漏斗衬板进行改造。

　　经过一个月的观察，漏斗堵塞频率有所降低，员工的劳动强度也相对减弱，有效防止了粉尘泄漏，提高了生产效率，工作环境也有所改善。

　　今年以来，杨作军劳模创新工作室已完成碎矿车间漏斗衬板改造、磨浮车间Ⅳ系列流程改造。另外还有脱水车间提高尾矿一级泵站回水率、脱水车间尾矿放矿阀门改造更换项目正在进行。